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제품 상세 정보:
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| 코일 구조: | 원형, 3링, 개폐형 | 코일 내 직경: | 16인치(약 406.4mm) |
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| 최대 사용 전류: | 2000a | 부하 요인: | 20% |
| 로킹 방법: | 수동 기계식 잠금 메커니즘 | ||
| 강조하다: | 16인치 수동 잠금 원형 코일,2000A 자분 탐상 검사용 코일,비파괴 검사 장비용 개폐 코일 |
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HCDX-C400S 수동 잠금 원형 열-닫는 코일 2000A 16 인치 자기 입자 검사
1안전 예방 조치
1.1 전기 안전: 이 코일의 최대 작동 전류는 2000A입니다.전력 회로가 전기 안전 표준을 준수하고 안정적으로 연결되도록 하는 것이 필요합니다.; 폭발 위험을 방지하기 위해 습기, 불화성 또는 폭발성 환경에서 사용하는 것은 금지되어 있습니다.
1.2 요구되는 대기부하율: 코일의 대기부하율은 20%이며, 즉 10분마다 전원을 켜는 시간은 2분을 초과해서는 안 된다.그것은 과열 및 코일의 연소 방지하기 위해 대기 부하율 이상 사용 엄격히 금지되어 있습니다.
1.3 기계적 작동: 수동 잠금 메커니즘을 작동시키면, 코일이 변형되거나 잠금 메커니즘이 고장날 수 있는 격렬한 당기를 피하기 위해 힘은 균일하게 적용되어야 한다.코일을 열거나 닫을 때, 작업 조각이 손상되거나 손상되는 것을 방지하기 위해 작업 조각이 완전히 배치되어 있는지 확인해야합니다.
1.4 검사 환경: 자기 입자 검사 중에 자기 분말이 피부와 접촉하거나 눈에 침투하는 것을 피하기 위해 보호 장갑과 보호 안경을 착용해야 한다.작업 부위는 잘 환기를 해야 하며 산산조각 된 자기 분말은 즉시 청소해야 합니다..
1.5 비상 처리: 과열, 연소 방출 또는 코일의 비정상적인 소음의 경우, 전원 공급을 즉시 차단해야 합니다. 코일 냉각 후,잘못은 조사되어야 합니다.고장 상태에서 계속 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2제품 개요
2.1 제품 사용
이 수동 잠금 원형 열고 닫는 코일은 자기 입자 검사를 위해 특별히 설계되었습니다.부피 및 다른 결함 작업 조각의 표면 및 거의 표면그것은 샤프트와 디스크와 같은 원형 작업 조각의 비 파괴적 테스트에 적합합니다.
2.2 기술적 매개 변수
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매개 변수 이름 |
매개 변수 값 |
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코일 구조 |
원형, 3개 반지, 열고 닫기 |
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코일 내부 지름 |
16인치 (약 406.4mm) |
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최대 작동 전류 |
2000A |
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부하 요인 |
20% |
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잠금 방법 |
수동 기계 잠금 장치 |
2.3 구조적 구성
그것은 주로 네 가지 부분으로 구성됩니다: 원형 코일 몸, 수동 잠금 장치, 전류 연결 단말기 및 단열 손잡이.코일 몸은 안정적인 전류 전도성 및 신뢰할 수있는 단열을 보장하기 위해 전도성 구리 막대 주위에 고강성 단열 물질로 포장됩니다.. 수동 잠금 장치는 스냅-피트 구조를 통해 코일의 열 및 잠금을 달성합니다. 전류 연결 단말기는 구리로 만들어져 접촉 저항을 감소시킵니다.격리 손잡이는 운영자가 코일 열고 닫는 안전한 작동을 촉진.
3작업 단계
3.1 출동 전 준비
3.1.1 코일의 외관을 검사한다: 코일의 단열층이 손상되지 않았는지, 잠금 장치가 변형되지 않았는지, 연결 단말기가 산화되지 않았는지 확인한다.이상 증상이 발견되면사용 전에 수리해야 합니다.
3.1.2 전원 공급을 연결: Connect the connection terminals of the coil to the output terminals of the magnetic particle flaw detector's power supply securely to ensure a firm connection and avoid poor contact that may cause current fluctuations.
3.1.3 작업 부품을 준비한다: 검사될 작업 부품의 표면에 있는 기름 얼룩, 강성 및 불순물을 청소한다.작업 조각의 표면이 평평하고 건조하여 자기 입자 접착 효과에 영향을 미치지 않도록 보장합니다..
3.2 코일 열기와 잠금
3.2.1 잠금 해제: 단열 된 손잡이를 잡고 잠금 잠금쇠를 끌어올려 코일을 열린 위치에 놓습니다. 개척 각도는 작업 부품을 배치하기위한 요구 사항을 충족해야합니다.
3.2.2 공작품을 배치: 검사하고자 하는 공작품을 롤의 중심에 고정적으로 배치하여, 공작품의 축이 롤의 중심과 일치하는 것을 보장한다.검출 정확도에 영향을 미칠 수 있는 불균형 자기장 분포를 피합니다..
3.2.3 잠금: 코일을 천천히 닫고, 작업 조각이 이동하지 않았다는 것을 확인한 후, "클릭" 소리를 들을 때까지 잠금 잠금 장치를 누르십시오.코일이 검사 과정에서 느슨해지는 것을 방지하기 위해 코일이 완전히 잠겨 있는지 확인합니다..
3.3 검사 작업
3.3.1 파라미터 설정: 재료 및 작업 조각의 크기에 따라 현재 값을 설정 (≤2000A) 와 전원화 시간 (강렬히≤마그네틱 입자 검사 기계에 20% 무부하 속도 요구 사항)
3.3.2 자석 가루를 적용하는 경우: Turn on the magnetic powder spraying device and evenly spray the magnetic suspension liquid or dry powder magnetic particles onto the surface of the workpiece to ensure complete coverage of the magnetic powder.
3.3.3 에너지 검사: 검사 기계의 전원 공급을 시작하고, 전력 공급을 통해 전자기장을 생성하고, 에너지 공급 시간을 설정된 값 내에서 유지합니다.작업 조각의 표면에 자기 분말 축적 관찰, 결함의 위치와 크기를 결정합니다.
3.3.4 전원 차단 및 비자극화: 검사 완료 후, 먼저 코일의 전원 공급을 차단합니다.그 다음 후속 처리 또는 사용에 영향을 미치는 잔류 자기성을 피하기 위해 작업 조각에 비자극화 처리를 수행합니다..
3.4 종료 절차
3.4.1 자기 입자 검사 기계의 전원 공급을 끄고 코일과 전원 원자 사이의 연결을 끊는다.
3.4.2 코일을 열고, 작업 부품을 제거하고, 코일 표면에 남아있는 자기 분자를 청소한다.
3.4.3 코일을 닫고 잠그고 건조하고 환기를 하는 저장소에 배치한다.
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담당자: Ms. Shifen Yuan
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