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NDT-PT1200 비자성 부품용 맞춤형 수동 롤러형 형광 침투 탐상 검사 라인 FPI 검사

인증
중국 HUATEC  GROUP  CORPORATION 인증
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NDT-PT1200 비자성 부품용 맞춤형 수동 롤러형 형광 침투 탐상 검사 라인 FPI 검사

NDT-PT1200 비자성 부품용 맞춤형 수동 롤러형 형광 침투 탐상 검사 라인 FPI 검사
NDT-PT1200 비자성 부품용 맞춤형 수동 롤러형 형광 침투 탐상 검사 라인 FPI 검사 NDT-PT1200 비자성 부품용 맞춤형 수동 롤러형 형광 침투 탐상 검사 라인 FPI 검사

큰 이미지 :  NDT-PT1200 비자성 부품용 맞춤형 수동 롤러형 형광 침투 탐상 검사 라인 FPI 검사

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: HUATEC
인증: CE
모델 번호: NDT-PT1200
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 1세트
포장 세부 사항: 판지 포장
배달 시간: 결제를 받은 후 2~3주
지불 조건: T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔
공급 능력: 1 세트/월

NDT-PT1200 비자성 부품용 맞춤형 수동 롤러형 형광 침투 탐상 검사 라인 FPI 검사

설명
지름: φ500mm 길이: 450mm
해당 표준: ASTM E1417, ASTM E165, ISO 3452, ISO 3059
강조하다:

수동 롤러형 침투 탐상 검사 라인

,

비자성 부품용 형광 침투 탐상 검사

,

보증 포함 맞춤형 FPI 검사 장비

NDT-PT1200 비자성 부품 형광 침투 탐상 라인 수동 롤러 타입


1. 장비 사용법:

이 생산 라인은 주로 비자성 부품의 형광 침투 탐상에 사용되며, 부품의 비다공성 표면의 불연속적인 결함을 검출합니다.

1.1 부품 사양:

직경: φ500mm

길이: 450mm

무게: 50 - 60kg

1.2 적용 표준: ASTM E1417, ASTM E165, ISO 3452, ISO 3059


주요 기술 매개변수

5.1  침투 탱크 (2세트)

일련번호

기술 요구 사항

액세서리 요구 사항

1

내부 치수: 1200 × 800 × 800 mm (깊이)

AlSl304 - 2.5 mm 제작

2

이 탱크는 침투 탱크와 드립 트레이로 구성됩니다. 부품용 전기 리프팅 장치가 장착되어 있습니다. 드립 트레이는 떨어진 침투액을 침투 탱크로 직접 되돌릴 수 있습니다. 드립 트레이의 너비는 600mm입니다.

부품과 접촉하는 브래킷의 측면에는 긁힘과 충돌을 방지하기 위한 비금속 재료 보호층이 있습니다.

3

침투 탱크 바닥에는 액체 배출구가 설계되어 있습니다.

 

4

탱크 앞면의 독립 제어판은 탱크 내부 액체의 온도를 표시하고, 침투 및 드립 시간을 각각 설정 및 조정할 수 있으며, 경보 장치가 있습니다.

PLC 제어. 침투 및 드립 시간은 별도로 설정할 수 있습니다. 청각 및 시각 경보 시스템이 장착되어 있습니다. 시간은 디지털로 표시됩니다. 하단에 온도 센서가 설치되어 있습니다.

5

온도 센서는 적절한 위치에 설치되어 온도를 정확하게 표시할 수 있습니다. 설정 온도에 도달하면 자동으로 전원 공급이 차단됩니다.

 

6

세척용 워터건이 장착되어 있으며, 침투액을 수동으로 씻어내는 데 사용됩니다.

 

 

5.2  유화 드립 슈트 (1세트)

일련번호

기술 요구 사항

액세서리 요구 사항

1

내부 치수: 1200 × 800 × 800 mm (깊이)

AlSl304 - 2.5 mm 제작

2

이 트로프는 유화 탱크와 드립 슈트로 구성되며, 부품용 전동 리프팅 장치가 장착되어 있습니다.

부품과 접촉하는 브래킷의 측면에는 긁힘과 충돌을 방지하기 위한 비금속 재료 보호층이 있습니다.

3

유화 탱크 바닥에는 액체 배출구가 설계되어 있습니다.

 

4

탱크 앞면의 독립 제어판은 탱크 내부 유화액의 온도를 표시하고, 유화 및 드립 시간을 각각 설정 및 조정할 수 있습니다. 또한 경보 장치가 있습니다.

PLC 제어. 유화 및 드립 시간은 별도로 설정할 수 있습니다. 청각 및 시각 경보 시스템이 장착되어 있습니다. 시간은 디지털로 표시되며, 하단에 온도 센서가 설치되어 있습니다.

5

온도 센서는 적절한 위치에 설치되어 온도를 정확하게 표시할 수 있습니다. 설정 온도에 도달하면 자동으로 전원 공급이 차단됩니다.

 

6

세척용 워터건이 장착되어 있으며, 침투액을 수동으로 씻어내는 데 사용됩니다.

 

 

5.3 자동 세척 탱크 (1세트)

일련번호

기술 요구 사항

액세서리 요구 사항

1

내부 치수: 1200 × 800 × 800 mm (깊이)

AlSl304 - 2.5 mm 제작

2

슬롯 내부에 격자 프레임이 있습니다.

 

3

공압 도어 개폐 메커니즘

 

4

트로프 바닥에는 배수 밸브와 입구 및 오버플로 출구가 장착되어 있습니다.

 

5

탱크 앞면의 독립 제어판은 탱크 내부의 세척 시간과 온도를 별도로 설정 및 조정할 수 있으며, 경보 장치가 장착되어 있습니다.

PLC 제어, 청각 및 시각 경보 시스템 장착, 디지털 시간 표시, 하단에 온도 센서 장착.

 

5.4 수동 세척 탱크 (1세트)

일련번호

기술 요구 사항

액세서리 요구 사항

1

슬롯 내부 유효 치수: 1200 × 800 × 800 (mm) 깊이

AlSl304 - 2.5 mm 제작

2

카운터탑은 스테인리스 스틸 격자(400mm) 위에 배치되며, 카운터탑은 내유성, 분리 가능한 비금속 두꺼운 판 재질로 만들어집니다.

트로프 바닥에는 배수구가 설계되어 있습니다.

3

슬롯에는 스테인리스 스틸 이동식 암실이 설치되어 있으며, 암실에는 방수 자외선 램프가 설치되어 있습니다. 암실 내 작업자 앞에는 공기 배출구가 있는 물 차단판이 있습니다. 백색광에는 환기 장치가 장착되어 있으며, 수동 세척 시 발생하는 침투액 수증기를 제거하기 위한 차광 커튼도 제공됩니다.

 

5

또한 탱크 측면에는 자외선 램프가 장착되어 있으며, 워터 스프레이 건 1개와 에어 스프레이 건 1개가 있습니다. 수세 압력은 0.27 Mpa 이하이며, 에어 스프레이 건 압력은 0.17 Mpa 이하입니다.

 

6

세척용 물 온도는 15~40도 사이여야 합니다.

 

7

압력 게이지는 작동 패널에 배치할 수 있으며, 수압 및 수온 작동은 전면 및 후면 모두에서 가능합니다.

 

 

5.5  건조 오븐 (1세트)

일련번호

기술 요구 사항

액세서리 요구 사항

1

슬롯 치수: 1200 × 800 × 800 (mm) 깊이

AlSl304 - 2.5 mm 제작

2

오븐은 핫 에어 순환 전기 가열 방식을 채택합니다(소음 극복). 상자 내부 온도는 상온에서 80ºC까지 연속적으로 조절 가능해야 합니다. 온도 제어 정확도는 ±2이며, 상자 내부 온도 균일도는 ±5이며, 자동 온도 보상이 가능합니다.

온도 저항성 밀봉 개스킷이 슬롯과 슬롯 커버 사이에 사용되어 건조한 뜨거운 공기가 누출되지 않도록 합니다.

3

슬롯에는 부품을 놓기 위한 격자 프레임이 장착되어 있습니다.

 

4

내벽과 외벽 사이에 50mm 두께의 단열 면이 있습니다.

 

5

독립 제어판은 건조 시간과 온도를 조절할 수 있으며, 경보 기능도 있습니다.

PLC 제어, 가열 전원 공급 자동 차단 가능

6

PID 조절 기능이 있는 디지털 온도 제어 계측기가 장착되어 있습니다.

 

 

5.6 빈 슬롯 (1세트)

일련번호

기술 요구 사항

액세서리 요구 사항

1

슬롯 치수: 1200 × 800 × 800 (mm) 깊이

AlSl304 - 2.5 mm 제작

2

슬롯에는 부품 보관용 격자 프레임이 장착되어 있으며, 전면이 개방되어 있고 재료 보관 버퍼 영역이 있습니다.

 

 

5.7 현상 슬롯 (1세트)

일련번호

기술 요구 사항

액세서리 요구 사항

1

크기: 1200 × 800 × 800  깊이 (mm)

AlSl304 - 2.5 mm 제작

2

슬롯 내부에 격자 프레임이 설치되어 있습니다.

 

3

독립 분말 용기가 있습니다.

 

4

분말 분사는 자동 분말 분사(상하 분사 모두)를 채택합니다. 분말 탱크의 외부 벽에는 가열 장치가 장착되어 있어 현상 분말이 건조하고 느슨하게 유지되도록 합니다. 음압 및 밀봉 장치는 분말 분사가 균일하고 현상 분말이 누출되지 않도록 보장합니다.

 

5

에어 블로우 건을 구성하며, 공기 압력은 0.03 Mpa를 초과하지 않습니다.

 

6

분말 폭발 및 에어 건의 압력은 별도로 조절할 수 있습니다.

압력 게이지 장착

7

과도한 먼지를 배출하기 위한 환기 인터페이스가 장착되어 있습니다.

 

8

슬롯 앞면에 독립 제어판이 설치되어 분말 분사 시간을 제어하고 경보 기능이 있습니다.

 

9

먼지 제거 시간을 제어하고 조정할 수 있습니다.

 

 

5.7. 전기 제어 시스템

시스템은 중앙 집중식 제어 방식을 채택하여 워크스테이션의 작동 공정을 제어할 수 있습니다. 전기 제어 시스템은 주로 프로그래머블 시퀀스 컨트롤러(PLC), 다양한 릴레이, AC 접촉기, 자동 스위치, 온도 컨트롤러, 디지털 타이머 등으로 구성됩니다. 각 슬롯의 시간 설정은 디지털 타이머에서 편리하게 설정하고 수정할 수 있습니다.

 

5.8. 이송 시스템

이송 롤러는 스테인리스 스틸 베어링 롤러로 제작되었으며, 가볍게 밀기만 하면 이송 목적을 달성할 수 있습니다.

 

5.9. 공압 제어 시스템

주로 공기 소스 처리 삼단, 솔레노이드 밸브, 압력 게이지, 실린더 및 다양한 공압 제어 및 작동 요소로 구성됩니다. 워터 및 에어 스프레이 건, 음압 건, 현상 장치에는 공기 공급을 위한 오일-워터 분리기가 장착되어 있으며, 블로잉 파우더 건 및 워터 및 에어 스프레이 건은 쉬운 데이터 판독을 위해 소형 압력 게이지를 사용합니다. 물과 압축 공기를 사용하는 모든 위치에는 압력 게이지와 압력 조절 장치가 설치되어 있습니다.

 

2. 장비 개요:

형광 침투 탐상 라인은 HB/Z61-98 "침투 탐상" 표준 및 GJB2367 "침투 탐상"의 관련 규정을 준수합니다. 형광 침투 탐상 장비는 2개의 침투 탱크, 2개의 세척 탱크, 1개의 건조 탱크, 1개의 유화 후 침투 탱크, 1개의 수동 세척 탱크, 1개의 현상액 탱크로 구성됩니다. 지원 및 보조 시설에는 전기 제어 캐비닛, 공기 제어 시스템 및 연결 파이프라인이 포함됩니다. 탐상 라인의 전체 레이아웃은 전체 탐상 라인의 유지 보수 및 청소를 용이하게 하도록 설계되었습니다. 이 장비의 공정 레이아웃은 합리적이며, 품질 보증 요구 사항을 충족하도록 공정 매개변수를 설정하고 제어할 수 있어 탐상 공정 중 부품의 원활하고 안정적인 순환을 보장하고 편리하고 안정적인 작동을 용이하게 합니다.

3. 공정 흐름;

수동 공급 - 4단계 침투 드립 - 세척 - 유화 후 드립 - 2단계 침투 드립 - 자동 세척 - 수동 세척 - 건조 - 빈 위치 - 분말 분사 현상 - 형광 관찰 - 수동 언로딩

각 워크스테이션 간의 이동은 롤러를 통해 이루어지며 수동으로 완료됩니다.

4. 공정 장비 개요

4.1. 모든 박스 및 트로프 구조는 합리적이고 미려하며 안정적으로 설계 및 설치되어 안전한 작동을 용이하게 합니다.

4.2. 모든 박스 및 트로프는 독립적인 이중층 구조입니다. 내부 트로프는 고품질 304 스테인리스 스틸 판(두께 2.5mm)으로 제작되었으며, 외부 트로프는 304 스테인리스 스틸 판과 스테인리스 스틸 파이프 및 정밀한 내부 프레임워크로 제작되었습니다.

4.3. 모든 용접부는 아르곤 아크 용접 및 처리를 사용하여 용접되었습니다. 용접 품질은 누출이 없도록 보장되며 용접부는 모재와 동일한 색상을 가집니다.

4.4. 주 공기 공급 파이프라인, 각 공압 스프레이 건 및 분말 스프레이 공기 경로는 모두 오일-워터 분리기가 장착되어 있습니다. 여과된 압축 공기는 각 가스 소비 영역으로 공급됩니다. 각 압축 공기 출구에는 압력 게이지와 압력 조절기가 설치되어 있으며 조정 가능합니다.

4.5. 트로프는 변형, 불균일, 긁힘, 모래 구멍, 기포, 슬래그 포함, 누출이 없어야 합니다.

4.6. 주요 구매 부품은 모두 공장 적합성 인증서 및 지침서를 갖추어야 합니다. 모든 전기 기기, 계측기 및 전선은 "생산 허가증, 적합성 인증서 및 검사 증명서"를 갖추어야 합니다.

4.7. 관련 기술 매개변수는 중화인민공화국 항공 산업 "침투 탐상"의 HB/Z61-1998 표준 및 GJB2367 "침투 탐상"의 관련 규정을 준수합니다.

4.8. 시스템의 모든 파이프라인(물, 전기, 가스) 및 기타 보조 시설은 트로프(조립 라인)의 후면에 배치되어야 합니다.

4.9. 각 워크스테이션 박스 및 트로프에는 박스 내 동작을 제어하고 공정 매개변수를 설정하기 위한 내장형 독립 제어판이 장착되어 있습니다. 작동 중 액체가 흘러 들어가는 것을 방지하기 위해 합리적인 위치에 배치됩니다. 제어판은 브러시드 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 온도 컨트롤러와 시간 계전기는 디지털입니다. 제어판은 밀봉되어 있으며, 모든 전기 연결부는 부식 방지 처리가 되어 있고 보호 커버가 장착되어 있습니다. 다양한 계측기에는 라벨이 부착되어 있으며, 모든 계측기의 설치는 정기적인 보정 시 분해하기 편리합니다.

4.10. 전기 제어 시스템: 7개의 지능형 워크스테이션 작동 제어판으로 구성됩니다. 이 시스템은 각 트로프에 대한 반자동 공정 제어를 달성할 뿐만 아니라 독립적으로 작동할 수도 있습니다.

4.11. 각 워크스테이션의 라벨은 중국어로 되어 있으며, 라벨 재질은 스테인리스 스틸입니다.

4.12. 각 박스 및 트로프의 커버는 공압 방식으로 열고 닫히며, 개방 각도는 ≥ 90도입니다. 넘어짐을 방지하기 위한 안전 장치가 설치되어 있습니다.

4.13. 모든 디스플레이 장치 및 조정 장치는 쉽게 볼 수 있는 위치에 배치됩니다.

4.14. 각 트로프의 공압 커버에는 작업자와 부품의 안전을 보장하기 위한 잠금 장치가 있습니다.

4.15. 장비의 전체 바닥은 스테인리스 스틸로 제작되어 누출 방지 트레이를 형성하여 액체가 작업장 바닥을 오염시키는 것을 방지합니다.

 

NDT-PT1200 비자성 부품용 맞춤형 수동 롤러형 형광 침투 탐상 검사 라인 FPI 검사 0

NDT-PT1200 비자성 부품용 맞춤형 수동 롤러형 형광 침투 탐상 검사 라인 FPI 검사 1

연락처 세부 사항
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담당자: Ms. Shifen Yuan

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팩스: 86-10-82916893

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