HV1800F-LED 진공 박스 용접 누출 감지 시스템 탱크 바닥 및 압력 용기

HV1800F-LED 탱크 하부 및 압력 용기 용접 누출 감지 시스템

1.    제품 소개

진공 박스 누출 감지는 탱크 하부 용접 및 압력 용기의 용접 누출 감지와 같이 일반적으로 사용되는 방법입니다. 현재 시중의 진공 박스의 기하학적 크기는 대략 너비 약 200mm, 길이 약 600mm, 높이 약 300mm이며 무게는 5kg에서 10kg입니다. 사용 방법은 감지할 위치에 진공 박스를 버클링하고, 검사관이 쪼그리고 앉아 진공 박스에 일정 압력을 가하여 진공 박스 가장자리와 테스트 대상 물체 사이의 밀봉이 손상되지 않도록 한 다음, 진공 펌프로 상자 내부를 진공 처리합니다. 상자 내부의 진공도가 표준에서 지정한 음압 값에 도달하면 투명 창을 통해 감지된 위치에 누출이 있는지 확인할 수 있습니다. 감지가 완료되면 흡입 밸브를 열어 상자 내부를 공기로 채웁니다. 상자 내부의 음압이 0이 되면 검사관은 진공 박스를 다음 감지 위치로 이동하여 감지할 수 있습니다.

진공 박스의 무게가 일정하기 때문에 테스트할 용접 수가 많은 경우, 예를 들어 수천 미터 길이의 용접의 경우 검사관은 수천 번 쪼그리고 일어서야 하며, 진공 박스를 오랫동안 이동해야 하므로 검사관은 많은 체력을 소모하게 됩니다. 한 위치의 감지가 완료되면 감지 인원은 쪼그리고 앉기, 압력 가하기, 일어서기, 이동하기와 같은 반복적인 동작을 해야 하므로 많은 시간이 지연되고 효율이 매우 낮습니다. 또한, 밀봉이 제대로 되지 않으면 검사관은 많은 노력을 기울여야 하며, 심지어 무릎을 꿇고 진공 박스에 압력을 가하기도 하고, 때로는 물에 적신 낡은 옷이나 낡은 천과 같은 물건을 사용하여 상자를 둘러싸 밀봉을 보장하기도 하는데, 이 또한 시간과 노력이 많이 소요됩니다.

큰 필렛 용접의 누출 감지는 더 어렵습니다. 진공 박스와 탱크 벽 및 탱크 바닥 사이에 좋은 밀봉을 보장하기 위해 검사관은 진공 박스에 수직 및 수평 방향으로 큰 힘을 가해야 합니다. 그러나 검사관은 높은 벽을 마주하고 있고 감지 위치가 매우 낮은 구석에 있기 때문에 검사관은 이 위치에서 진공 박스를 잡거나 움켜쥐지 않습니다. 이로 인해 너무 강해져서 챔버 가장자리를 밀봉하는 데 많은 시간과 노력이 낭비됩니다.

위의 문제를 해결하기 위해 당사는 두 가지 종류의 용접 이음매 누출 감지 상자를 개발하여 탱크 하부의 용접 이음매 누출 감지를 더 쉽고 효율적으로 만들었습니다.

2. 기술 매개변수

2. 직선 용접 진공 박스의 특징

1) 바닥에는 이동 바퀴가 설치되어 있고, 이동 바퀴 위에는 스프링이 있습니다. 진공을 뽑지 않았을 때, 진공 박스 바닥의 밀봉 스펀지는 지면에서 약 10mm 높이로 유지됩니다. 검사 인원은 진공 박스를 쉽게 밀어서 걸을 수 있으며, 구부려서 들어 올리거나 구부릴 필요 없이 편리하고 빠르게 발로 직접 구부릴 수 있습니다.

2) 누출 감지 시, 검사관은 진공 박스 위에 서서 검사관 자신의 중력을 이용하여 밀봉 스펀지를 변형시켜 밀봉 목적을 달성합니다. 밀봉 속도가 빠르고 효율이 높으며, 한 지점의 누출 감지를 완료하는 데 약 20초만 소요됩니다.

3) 진공 박스에는 보조 막대가 장착되어 있어 진공 박스를 밀어서 걸을 수 있습니다. 또한 검사관이 진공 박스 위에 서서 검사관의 안전을 보장하는 팔걸이 역할도 합니다. 팔걸이에는 흡입 밸브도 장착되어 있어, 검사 인원은 허리를 굽히지 않고도 진공 박스의 압력 해제 작업을 완료할 수 있습니다.

4) 진공 게이지와 안전 밸브가 상자에 설치되어 있습니다. 진공이 설정 값에 도달하면 안전 밸브가 점프하여 진공 박스의 진공을 설정된 상수 값으로 유지하므로 진공 펌프를 자주 끄지 않아도 되어 시간을 절약하고 검사 속도를 높일 수 있습니다.

5) 진공 박스를 사용하면 감지기는 직립 자세로만 누출 감지 작업을 완료할 수 있어, 특히 허리의 노동 강도를 크게 줄여줍니다.

3. 필렛 용접 진공 박스의 특징

1) 측면에는 이동 바퀴가 장착되어 있어 진공 박스를 밀어서 걸을 수 있습니다. 가장자리 접착 밀봉 스펀지는 양쪽의 가이드 레일에 장착되어 있으며, 각 가이드 레일에는 마이크로 푸시로드 모터(단일 모터 추력 19kg)와 전자석(단일 흡입력 80kg)이 장착되어 있습니다.

2) 전원이 공급되면 탱크 벽에 흡착되어 힘을 가하는 고정점 역할을 하며, 푸시로드 모터의 한쪽 끝이 탱크 벽에 고정되는 것과 같습니다. 검사 중에는 푸시로드 모터가 진공 박스를 탱크 벽 쪽으로 밀어 밀봉 스펀지를 압축하여 진공 박스의 밀봉을 보장합니다.

3) 빈 상자를 사용하면 밀봉 속도가 빠르고 효율이 높으며, 한 지점의 누출 감지에 약 20초만 소요됩니다.

4) 직선 용접 진공 박스와 마찬가지로 보조 막대에는 흡입 밸브가 설치되어 있으며, 전자석 및 푸시로드 모터 제어 스위치 외에도 상자에는 진공 게이지와 안전 밸브가 설치되어 있습니다. 진공도가 설정 값에 도달하면 안전 밸브가 작동하여 진공 박스의 진공도가 설정된 상수 값으로 유지되므로 진공 펌프를 자주 끄지 않아도 되어 시간을 절약하고 검사 속도를 높일 수 있습니다.

3. 기술 매개변수 요구 사항:

3.1 진공 박스HV1800F-LED겹치기 및 맞대기 용접 테스트용

3.1.1 진공도: 60kPa 이상;

3.1.2 용접 감지 길이: 800mm 이상;

3.1.3 용접 유형 확인: 탱크 바닥의 겹치기 및 맞대기 용접;

3.1.4 탱크 직경 요구 사항: 모든 직경의 탱크에 적용 가능;

★3.1.5 작동 모드: 검사 인원은 서서 전체 작업을 완료할 수 있습니다;

★3.1.6 조명 시스템: 진공 박스 내 LED 조명 시스템;

3.1.7 조명 시스템 전원 공급 장치: 내장 3Wh 리튬 배터리, 전원 공급 시간 16시간 이상;

★3.1.8 이동 바퀴: 진공 박스에 4개의 이동 바퀴가 제공되며, 4개의 이동 바퀴에는 스프링이 있어 들어 올릴 수 있으며, 진공 박스를 밀어서 걸을 수 있습니다;

★3.1.9 보조 막대: 보조 막대에 압력 해제 밸브가 설치되어 있으며, 검사 인원은 정상적으로 서서 압력 해제 밸브를 전환할 수 있습니다.

★3.1.10 가장자리 밀봉 재료, 고밀도 스펀지

3.3 진공 펌프

3.3.1 전압: 220V 50/60Hz;

3.3.2 설계 압력: 92kPa;

3.3.3 펌프 유형: 팬이 있는 전기 진공 펌프;

3.3.4 유량: 200L/min;

3.3.5 무게: 10.5kg 이하;

3.3.6 전력: 450W 이하.

3.3.7 기계 소음:≤58db

4. 구성 요구 사항

4.1 진공 펌프: 1개

4.2 겹치기 및 맞대기 용접 진공 박스: 1세트

4.3 필렛 용접 박스: 1세트

4.4 연질 공기 파이프: 1세트

4.5 진공 펌프 전원 공급 배터리: 1개

4.6 설명서: 1부;

4.7 배송 상자: 3개

선택 사항 로봇: 

원격 제어 로봇

1 구동 모터: 2X200W 영구 자석 동기 서비스 모터;

2 모터 제동, 모터 주차;

3 보호 등급 IP44;

4 원격 제어 거리: 100미터;

5 작동 속도: 0-5km/h;

6 리튬 배터리 전원 공급, 3-4시간;

7 주행 거리 (무부하): 20km