자석 밧줄 철강선 밧줄 결함 착용 결함 탐지 장치를 테스트하는 MRT

MRT 테스트 자기 밧줄 철강선 밧줄 결함 착용 결함 탐지 장치

1.사양

표준: GB/T21837-2008, ASTM E1571-2001(강자성 강철 와이어 로프의 전자기 검사 표준 사양), GB/T5972-2006/ISO 4309:90, GB8918—2006

감지 범위:Φ1.5~300mm(다른 센서 선택)
센서와 와이어 로프 사이의 상대 속도: 0.0~6.0 m/s 최선의 선택: 0.3~1.5 m/s
가이드 슬리브와 와이어 로프 사이의 최적 간격: 2~6mm, 허용 간격: 0~15mm

출력 파일 유형: Word 파일 출력

경보: 소리와 빛 경보
끊어진 와이어로프 위치(LF) 감지
정성적 판단 정확도: 99.99%
정량적 평가
감도의 반복성 오류: ±0.055%
표시 오류: ±0.2%
위치 감지 오차(L): ±0.2%
전원:5V 컴퓨터 전원 공급 장치
센서 무게: < 10kg(일반 센서)

환경온도-10℃~40℃

공기의 압력: 86~106Kpa

상대 습도: ≤85%

와이어로프 컴퓨터 탐지기의 Windows 시스템은 DOS 소프트웨어 이론과 실시간 디스플레이 경보 안내 이념을 기반으로 프로그래밍 언어 기반인 Visual Basic6.0을 활용하여 컴파일을 진행하는 GB 시스템 리뉴얼 제품입니다.

이 시스템 하드웨어 부분은 국내외 첨단 자기 센서를 사용하고 독립적인 연구 개발 샘플링 모듈을 RS232(또는 USB) 메인 라인 구동을 통해 컴퓨터에 직접 저장하는 데이터를 통합합니다.

본 시스템 소프트웨어 부분은 웨이블릿 변환 분석 기반으로 Visual Basic 6.0 프로그래밍 언어 기반을 활용하여 컴파일을 진행합니다. 데이터 수집 및 제어, 데이터 분석, 데이터 표시, 데이터 저장 등과 같은 기능을 달성합니다. DOS 소프트웨어 기능의 가시적 특성을 높이고 지속적으로 경로를 추적하는 고유한 경향을 통해 동적 관찰 데이터 신호와 그 변화 상황을 지속적으로 표시하고 결과를 실시간으로 표시하여 경보를 보낼 수 있습니다. 소프트웨어는 자동 평가 기능을 향상시켰습니다. 증가된 단면적 및 전체 단면적 비율에서 부분적인 결함이 입증되었습니다. 소프트웨어와 Windows는 완벽하게 호환되며 사용자의 관성 작업에 적합하며 생산 검사 보고서 양식의 Word 파일을 사용합니다.

이 시스템 소프트웨어는 와이어 로프 컴퓨터 탐지기 DOS 소프트웨어 샘플링 데이터 형식과 호환될 수 있으며 이에 대한 분석 처리가 가능합니다.

Windows 시스템은 독립적인 운영 절차와 안전한 검사 시스템을 채택하여 모든 종류의 최신 컴퓨터에 편리하게 적합하며 일련의 검사 절차를 완료합니다.

2. 시스템 배치

3. 센서 소개

자기 센서: 센서는 변위 탐지기(선행 휠, 엔코더), 자화 설치 및 샘플링 조직으로 구성됩니다. 시스템이 활성화되면 와이어 로프와 상대적인 움직임이 발생하여 신호를 수집할 수 있습니다.

변위 위치 측정기: 앞바퀴가 원을 회전하고 광전 인코더가 샘플링 명령 펄스를 전송하여 동일한 공간 샘플링을 실현합니다.

자화 설치: 와이어 로프와 상대 운동이 있을 때 와이어 로프 축 자화가 완료됩니다.

샘플링 조직: 와이어 로프와 센서가 상대적인 움직임을 가질 때 샘플링 채널을 구성하는 홀 요소는 와이어 로프 자속 누설 변화 조건을 시뮬레이션 전압 신호로 변환합니다.

4. HUATEC 실시간 경보 장치

HUATEC 실시간 경보 장치는 RS232 전송선을 통해 변환된 데이터 신호를 컴퓨터에 전송 및 저장하고 컴퓨터 CPU의 강력한 기능을 온라인으로 활용하고 사전에 설정된 등가 임계값에 따라 실시간 처리 분석을 수행하는 휴대용 다목적 데이터 수집 장치로 실시간 경보를 보냅니다. 센서 전원 공급 장치 리튬 배터리 그룹을 제공하는 한 그룹의 출력은 5V입니다. 충전 및 전원 스위치 공급이 가능한 추가 충전 포트가 있습니다.

5. 소프트웨어 소개

그림 3 주요 기능 항목

6. 센서 옵션